सटीक भागों की मशीनिंग की विधियाँ?

सटीक भागों की मशीनिंग प्रक्रिया विधि, जिसमें सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम को उचित रूप से संकलित करने के लिए मशीनिंग केंद्र की प्रोग्रामयोग्यता का उपयोग करना, सीएनसी सटीक मशीनिंग और मशीनिंग केंद्र के मानवीकृत संचालन का उपयोग करके कटिंग मापदंडों को अनुकूलित करना शामिल है। उच्च परिशुद्धता और बड़े एपर्चर अनुपात टाइटेनियम मिश्र धातु छेद को संसाधित करने के लिए उपकरण ज्यामिति का उचित चयन और सामान्य उच्च गति स्टील ड्रिल और अंत मिलों का उपयोग।

और उपकरण में सुधार करने, काटने के मापदंडों और प्रसंस्करण विधि को अनुकूलित करने की व्यावहारिकता वास्तविक नमूने के प्रसंस्करण द्वारा सत्यापित की जाती है। टाइटेनियम मिश्र धातु एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उच्च तापमान मिश्र धातु है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से लॉगिंग उपकरणों के लिए सुरक्षात्मक आवरण के निर्माण में किया जाता है।

इसलिए, सटीक भागों द्वारा संसाधित टाइटेनियम मिश्र धातुओं की प्रसंस्करण तकनीक का टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, जिसमें टाइटेनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग, विशेष रूप से गहरे छेद ड्रिलिंग की प्रसंस्करण तकनीक और गहरे छेद ड्रिलिंग की प्रक्रियाशीलता शामिल है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं की अनुप्रयोग सीमा कैसे निर्धारित करें।

सटीक भागों के प्रसंस्करण की मौजूदा तकनीक चिकनाई वाले तेल से मेल खाने के लिए मिश्रित सिरेमिक बीयरिंग का उपयोग करना है, जो 15000r/मिनट पर मुख्य शाफ्ट के लिए कोई समस्या नहीं हो सकती है। हमने यह भी पाया है कि कुछ निर्माता दूसरे प्रकार के बियरिंग का उपयोग करते हैं जिसमें अभी भी अंदर और बाहर शीट धातु, सटीक मशीनिंग और विनिर्माण होता है लेकिन घूमने वाला हिस्सा बहुत कठोर, टिकाऊ सिरेमिक सामग्री से बना होता है। गर्मी असर सटीकता और दीर्घायु का प्राकृतिक दुश्मन है।

जब मुख्य शाफ्ट 10000r/मिनट तक चलता है, तो ऑयल मिस्ट (ऑयलएयरल्यूब) उपकरण प्रणाली का उपयोग करना अधिक प्रतिनिधि होता है। यह प्रणाली असर वाली गर्मी उत्पादन, सटीक मशीनिंग प्रक्रिया को कम करने के लिए थोड़ा (लेकिन पर्याप्त) चिकनाई वाला तेल प्रदान करती है और ब्लोपाइप भी गर्मी को खत्म करने में मदद करती है। शेष गर्मी को शीतलन प्रणाली में स्थानांतरित कर दिया जाता है जिससे परिसंचरण नहीं होता है और बंद हो जाता है।