इलेक्ट्रिक पावर कंडक्टर स्प्लिस स्लीव

इलेक्ट्रिक पावर कंडक्टर स्प्लिस स्लीव्स को सटीक संपीड़न प्रक्रियाओं के माध्यम से ओवरहेड विद्युत कंडक्टरों के अनुभागों को जोड़ने के लिए इंजीनियर किया जाता है। स्लीव ओवरहेड लाइन अखंडता के लिए आवश्यक यांत्रिक धारण शक्ति और विद्युत चालकता दोनों को सुनिश्चित करता है।

 

 

विनिर्माण या थोक खरीद से पहले निम्नलिखित तकनीकी मापदंडों को अंतिम रूप दिया जाना चाहिए:

विशिष्टता पैरामीटर	तकनीकी एवं खरीद संबंधी जानकारी
उत्पाद का प्रकार	इलेक्ट्रिक पावर कंडक्टर स्प्लिस स्लीव
लागू मानक	आईईसी 61284, एएनएसआई सी119.4, आईईईई 1375, एएसटीएम बी231/बी232 (या उपयोगिता विनिर्देश)
अनुप्रयोग	ओवरहेड ट्रांसमिशन लाइनें, वितरण नेटवर्क, ग्रिड नवीनीकरण
रिश्ते का प्रकार	पूर्ण-तनाव संपीड़न ब्याह
कंडक्टर के प्रकार	ACSR, AAC, AAAC, ACAR, और कस्टम कंडक्टर डिज़ाइन
कंडक्टर का आकार	निर्दिष्ट क्रॉस - अनुभागीय क्षेत्र (मिमी² या केसीएमआईएल / एडब्ल्यूजी)
कंडक्टर व्यास	सत्यापित कंडक्टर बाहरी व्यास (OD)
आस्तीन सामग्री	उच्च {{0}चालकता एल्युमीनियम मिश्रधातु या प्रोजेक्ट{{1}निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड
मुख्य आयाम	आंतरिक व्यास (आईडी), बाहरी व्यास (ईडी), दीवार की मोटाई, कुल लंबाई
संपीड़न विधि	प्रति ड्राइंग हाइड्रोलिक/मैकेनिकल संपीड़न अनुक्रम
संगत मर जाता है	हेक्सागोनल या निर्दिष्ट संपीड़न डाई सेट का मिलान
पहचान एवं पता लगाने की क्षमता	भाग संख्या, कंडक्टर पदनाम, बैच कोड, ग्राहक ब्रांडिंग
गुणवत्ता एवं निरीक्षण	आयामी सत्यापन, सतह निरीक्षण, सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर)

 

 

स्प्लिस स्लीव को लक्ष्य कंडक्टर के भौतिक और यांत्रिक डिजाइन से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। एक कंडक्टर प्रकार या आकार के लिए उपयुक्त स्लीव्स को दूसरे के साथ संगत नहीं माना जाना चाहिए।

चयन मानदंड:
• कंडक्टर पदनाम: सामान्य विवरण के बजाय सटीक उपयोगिता या मानक कोड (उदाहरण के लिए, ड्रेक, हॉक, पेलिकन)।
• स्ट्रैंड निर्माण: एल्यूमीनियम और स्टील स्ट्रैंड की संख्या और लेआउट।
• क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और ओडी: सटीक आयाम जो उचित संपीड़न अनुपात और भरण सुनिश्चित करते हैं।
• संयुक्त विन्यास: पूर्ण {{0}तनाव या गैर-{1}}तनाव विद्युत संयुक्त सेटअप।
• टूलींग संरेखण: संपीड़न अनुक्रम, प्रेस क्षमता और डाई संख्या का सत्यापन।

 

 

 

सुचारू कंडक्टर सम्मिलन और समान क्रिम्पिंग सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन आस्तीन ज्यामिति, धातुकर्म गुणों और सतह खत्म को नियंत्रित करता है।

 

 

आयामी परीक्षण:कैलिब्रेटेड गेज ड्राइंग सहनशीलता के विरुद्ध आंतरिक/बाहरी व्यास, लंबाई और दीवार की मोटाई को मापते हैं।

दृश्य एवं भूतल निरीक्षण:दरारों, नुकीले किनारों, गड़गड़ाहटों या सतह दोषों की जाँच करता है।

बैच ट्रैसेबिलिटी:विनिर्माण लॉग वितरित लॉट को सीधे कच्चे माल के प्रमाणन और परीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ते हैं।

प्रदर्शन परीक्षण:परियोजना के अनुरोध पर आईईसी या एएनएसआई आवश्यकताओं के अनुसार यांत्रिक तनाव परीक्षण और विद्युत प्रतिरोध परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।

 

 

 

कोटेशन का अनुरोध करने या थोक ऑर्डर देने से पहले इन प्रमुख मापदंडों की पुष्टि करें:
• कंडक्टर कोड/पदनाम और निर्माण प्रकार
• वास्तविक कंडक्टर का बाहरी व्यास (मिमी/इंच) और क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र
• आवश्यक आस्तीन सामग्री और मानक अनुपालन (उदाहरण के लिए, आईईसी, एएनएसआई)
• महत्वपूर्ण आस्तीन आयाम या संदर्भ चित्र
• संपीड़न डाई सेट कोड और प्रेस प्रकार
• विशिष्ट उत्पाद अंकन या बैच ट्रैकिंग आवश्यकताएँ
• आवश्यक निरीक्षण दस्तावेज़ या तृतीय पक्ष परीक्षण रिपोर्ट

 

 

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