निवेश कास्टिंग में विभाजन सतहों की संख्या का विश्लेषण

पहला, एकतरफा अलगाव
निवेश कास्टिंग में सिंगल साइडेड पार्टिंग उस प्रक्रिया को संदर्भित करती है जहां संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पार्टिंग सतह के केवल एक तरफ की आवश्यकता होती है। यह विधि आम तौर पर सरल आकृतियों वाली छोटी कास्टिंग के लिए उपयुक्त होती है, जिसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव घटकों और सटीक यांत्रिक सहायक उपकरण जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।

दूसरे, दो तरफा बिदाई
निवेश कास्टिंग की दो तरफा पार्टिंग पूरी कास्टिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए कास्टिंग भाग के लिए अलग-अलग दो पार्टिंग सतहों को डिजाइन करने की आवश्यकता को संदर्भित करती है। यह विधि आम तौर पर बड़ी अनियमित कास्टिंग के लिए उपयुक्त होती है, जैसे जहाज के हिस्से, टरबाइन इम्पेलर इत्यादि। दो तरफा पार्टिंग वाली कास्टिंग के लिए आमतौर पर पार्टिंग के बाद असेंबली और निकास जैसे मुद्दों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।

तीसरा, बहुपक्षीय अलगाव
निवेश कास्टिंग में मल्टी फेस पार्टिंग से तात्पर्य संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए तीन या अधिक पार्टिंग सतहों को अलग से डिजाइन करने की आवश्यकता से है। मल्टी फेस पार्टिंग आमतौर पर जटिल आकार और असमान दीवार मोटाई वाली कास्टिंग के लिए उपयुक्त होती है, जैसे टर्बोचार्जर शैल, समुद्री प्रोपेलर इत्यादि। मल्टी साइड पार्टिंग के लिए सटीक पार्टिंग तकनीक और कई मोल्ड उत्पादन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत उच्च लागत और समयसीमा होती है।

संक्षेप में, निवेश कास्टिंग में बिदाई सतहों की संख्या कास्टिंग के आकार और आकार से निर्धारित होती है, और विभिन्न बिदाई सतह डिजाइनों का कास्टिंग की गुणवत्ता और लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, निवेश कास्टिंग में बिदाई सतह के डिजाइन के लिए, विशिष्ट स्थिति के अनुसार एक उपयुक्त विधि का चयन करना और कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया विवरण पर ध्यान देना आवश्यक है।